鋁單板的邊緣即折彎的地方，時常會發(fā)生開裂或油漆剝落現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的具體表現(xiàn)是鋁板產(chǎn)生斷恨、油漆剝落。它破壞了鋁板的保護層，是水汽、堿、酸容易侵入其中，使鋁材發(fā)生氧化。這是加工輥涂板的關鍵所在，凡是行家在拿到鋁合金板后首先會觀察邊緣有沒有這種狀況。這也是產(chǎn)品品質(zhì)檢驗的主要指標。
而噴涂板的加工則不會產(chǎn)生這種現(xiàn)象，因為工藝有所不同。噴涂板先把光鋁板折彎成型，再進行噴涂。鋁板折彎時會有開裂現(xiàn)象，但是噴涂之后，填平了裂紋。在此方面，覆膜板也有其優(yōu)勢。覆膜板在折彎成型時，邊緣不會開裂或產(chǎn)生油漆剝落現(xiàn)象。因為他的表層是一張厚厚的“PET”塑料膜，柔韌性好，易折彎。應對策略輥涂板邊緣的開裂和油漆剝落已經(jīng)成為了鋁合金天花板行業(yè)亟待解決的重大問題。經(jīng)過對產(chǎn)生原因的分析，得出下述對策：
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正確選擇鋁基材一般都選用牌號為3003的鋁錳合金，因為它的拉伸力大。同時要求該合金是經(jīng)過熱處理的，經(jīng)過熱處理后硬度減半，折彎時不會開裂。如果廠家自己設有輥涂車間，則可以在對光鋁板涂漆之前，進行彎試驗，查看折彎處是否不大于1T。在確認鋁材合格之后，再上線涂。經(jīng)過這樣的檢驗把關，即可分清是鋁板問題還是油漆問題。
2.油漆柔韌性選用質(zhì)量好的油漆。在保證硬度和抗老化的前提之下，油漆要有柔韌性，使鋁材折彎時不會產(chǎn)生油漆開裂現(xiàn)象。這里既有油漆的配方問題，也有烘烤溫度方面的問題。此外，還有油漆厚度的問題，油漆越厚越易裂開，柔韌性與油漆的附著力有關，附著力是柔韌性的前提，而附著力取決于鋁材的洗凈程度以及化學合成是否達標等因素。雙涂工藝輥涂加工時，若僅僅涂上一遍，油漆則容易裂開�，F(xiàn)在采用了雙涂工藝，即一次涂一層底漆，第二次再加一層面漆。兩層的總厚度達到20um以上，經(jīng)試驗基本上無開裂現(xiàn)象。雙涂工藝雖然是一個好辦法，但生產(chǎn)成本卻增加了，有時廢品率也較大。
4.沖壓機床在加工大型板時，一般都使用液壓機成型。這種設備有一個緩沖的過程，對鋁板沖擊力小。有些小型板如300mm*300mm，不少廠家其實是使用沖床加工成型的。沖床速度快，產(chǎn)品高，但是對鋁板沖擊力太大，有時會引起鋁材開裂。
5.模具的間隙鋁板是在模具上成型的，而模具分上下模，兩者之間存有間隙。在實際操作時，通常都是厚、薄鋁板混用一副模具。厚鋁板在窄縫中擠壓會傷害鋁材和油漆。
6.打邊模的構造方板成型之后，還需要經(jīng)過打邊的工序。由于鋁材有反彈性，成型時達到90°，但脫離模具后會變成95°。為了保證不大于90°，可用打邊磨進行校政打邊。7.油漆剝落的滯后現(xiàn)象。油漆剝落還存在之后現(xiàn)象，即鋁板成型時檢查合格，但存放數(shù)月后再行檢查卻出現(xiàn)了油漆剝落的現(xiàn)象。產(chǎn)生滯后現(xiàn)象的原因在于，初次折彎時雖然沒有發(fā)現(xiàn)油漆剝落，其實漆面已遭破壞，存放后，水汽侵入，熱脹冷縮，從里向外起作用，把漆面頂破，油漆剝落問題就顯現(xiàn)出來了。